2022-12-15 06:40:38来源: 汽车销量 编辑:众创汽车资讯网
轮胎需要正确的气压值,才能有效工作。
车辆上的胎压标签注明原厂轮胎和正确的充气压力值。该标签位于中(b)柱驾驶员侧门框位置。推荐压力是支撑车辆最大承载的最小气压。
车辆的承载影响车辆的操控和驾驶舒适性。禁止车辆超载(超过设计的承载量)。
最近,再次传出上汽通用即将国产凯迪拉克xt4的消息,xt4定位紧凑型suv,将与宝马x1、奔驰gla和奥迪q3等车竞争,或许xt4能成为爆款!毕竟大哥xt5目前销量还算成功,却迎来了不少车主投诉xt5小毛病居多,而xt4国产后能否逃脱大哥xt5一样的小毛病多的囧态呢?
车主投诉xt5自燃等小毛病问题多
在各大汽车论坛和汽车投诉网站上,有不少xt5车主投诉该车的小毛病多,从投诉的具体内容来看,包括玻璃开裂、空调故障、车窗升降故障、发动机启停系统故障、车辆自燃、门窗异响、中控锁故障、影音系统故障、密封条损坏、后备箱门故障等,在所有小毛病的投诉中,涉及车辆自燃、中控锁和门窗的故障也很多。
以上投诉内容全部来自《车质网》xt5车主对该车的投诉,其中还有两起严重自然事件。一位成都xt5车主在2016年8月25日在成都购买的凯迪拉克xt5,在2017年3月底就自燃!此外,还有一位凯迪拉克xt5车主买车后才半年,车在深夜行驶途中着火,发动机冒黑烟就着火自燃。
如果说玻璃开裂、空调故障、车窗升降故障、门窗异响、中控锁故障、影音系统故障、密封条损坏、后备箱门故障等问题是小问题,那么自燃问题就是严重问题了。xt4是否会犯xt5一样小毛病多的问题,主要还是看xt4的配件品质控制了!
从大哥xt5来看,xt4犯大哥xt5一样的小毛病可能性比较大。毕竟,xt4的配件供应商肯定和xt5都是来自同样的供应商,生产工艺也都是一样的,而且都是来自相同的c1xx平台。并且,xt4与xt5都是搭载同一款2.0t发动机。
大力压榨发动机参数让xt4难逃发动机问题
xt4和xt5都是来自凯迪拉克c1xx平台,同样的平台和发动机,让xt4很难逃脱xt5一样的毛病,从xt5搭载的2.0t发动机来看,虽然马力和扭矩等参数上超越了奥迪、奔驰和宝马同排量的2.0t发动机,但来自xt5及凯迪拉克全系车型的2.0t发动机投诉并不少。
其中,xt5车主针对该车的发动机的问题,就有部分车主投诉xt5的发动机漏油、故障灯亮、功率不足和无法提速等质量问题。仅来自《车质网》上凯迪拉克车主对发动机单一方面的质量投诉就有近100条,涉及的问题主要还是发动机漏油、发动机故障灯亮、异响、缸体破损、火花塞故障、连杆断裂、拉缸、抖动、气门故障、喷油嘴故障、功率不足和无法提速等诸多质量问题。
凯迪拉克发动机比同排量的宝马、奥迪和奔驰等发动机在马力和扭矩上都要强悍一些,并且比宝马、奥迪和奔驰同排量同级车有着更好的百公里加速性能,如此大力压榨发动机输出,最终导致了发动机漏油、缸体破损和连杆断裂等以上的车主投诉的发动机故障。
xt4的9at变速器虽先进却存不稳定风险
据悉,xt4变速器会采用通用最新研发的9at变速器,甚至比目前xt5搭载的8at变速器还先进,可先进的技术并不一定稳定,并且还没有接受市场充分检验,以及车主反馈的使用中发现的问题。
目前,xt5匹配的8at变速器就存在很多车主投诉变速器故障灯亮、机械故障、电脑板故障等问题,以及变速器故障导致的电子手刹自动抱死、车辆无法行驶等后续问题。比xt5的8at还先进的9at变速器,在没有经过太多的车主使用问题反馈之前,就装备在xt4上,这些所谓的先进技术并不一定稳定,而率先购买9at变速器的xt4车主也可能成为实验的小白鼠。
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2018款 28t 两驱技术型
转速表以转/分钟(rpm)为单位显示发动机的转速。 对于配备自动启停系统的车辆,当点火开关处于“点火/运行”时,转速表指示车辆状态。指向“auto stop(自动启停)”时,发动机关闭,但车辆点火开关处于点火位置并可移动。发动机可以随时自动启动。
曲柄压力机,由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。
机械压力机一般按机身结构型式和应用特点来区分。按机身结构型式分:有开式和闭式两类。
按应用特点分:有双动拉深压力机、多工位自动压力机、回转头压力机、热模锻压力机和冷挤压机。
一、曲柄压力机主要技术参数:
主要技术参数:应能反映出压力机的工作能力、所能加工工件的尺寸范围、有关生产率等指标
主要技术参数有:
(1)标称压力fg(kn)及标称压力行程sg(mm) 标称压力fg :
指滑块距下死点某一特定距离(称标称压力行程sg )时滑块允许承受的最大作用力。
标称压力角αg :
与标称压力行程对应的曲柄转角定义为标称压力角。
注意:只有在标称压力行程sg内,设备的工作能力才能达到fg (或称额定压力)值。
标称压力系列:主要取优先数系列,如63、100、160、250、315kn …。
(2)滑块行程s(mm) 指滑块从上死点至下死点所经过的距离,其值为曲柄半径的两倍。通常滑块行程随设备标称压力值的增加而增大;部分压力机行程是可调的。
(3)滑块行程次数n(1/min)
指连续工作方式下滑块每分钟能往返的次数,与曲柄转速对应。通用压力机设备越小,行程次数越大;高速压力机行程速度是可调的。
(4)最大装模高度h(mm)及装模高度调节量δh(mm)。
最大装模高度h:
指装模调节装置将滑块调节至最上位置时,滑块在下死点时滑块下表面到工作台板(垫板)上表面的距离。与装模高度并行的标准还有封闭高度,它指滑块在下死点时,滑块下表面与压力机工作台上表面的距离。
模具闭合高度是指模具在最低工作位置时,上模座上平面至下模座下平面之间的距离。 理论上介于最大装模高度和最小装模高度之间,但实际上需要扣除极限位置。
(5)工作台尺寸
包括工作台平面尺寸和工作台漏料孔尺寸。
(6)模柄孔尺寸
主要针对开式压力机,用于固定上模。
通用曲柄压力机的技术参数可参看相关标准、设备说明书及设备铭牌。
二、曲柄压力机选择:
曲柄压力机的选择:不仅要考虑其力能特性,同时也要考虑其作功特性。
(1)许用负荷曲线图 表明滑块在不同位置时的承载能力,标称点前承载能力达不到标称压力数值,最低不小于标称压力值的一半。
(2)曲柄压力机能耗分配 压力机工作的实际能量取自飞轮,对工件变形功a1设计时是以典型冲裁为依据的,其它冲压工艺则应分别考虑。
(3)冲压力的计算:包括冲压力大小和发生时刻,单纯冲裁与复合冲压成形有很大区别。
(4)压力机类型的选择:依据冲压工艺性质、产量、精度要求选择压力机类型。
(5)压力机规格的选择:将冲压力计算图与设备许用负荷图比较,冲压力曲线应全部落在安全区内。
(6)压力机做功校核 若选择的压力机类型与所进行的冲压工艺不对应时(如深拉深、挤压、多工位级进冲压等),应校核设备变形功a1。
(7)装模高度校核:模具闭合高度应在设备装模高度的可调节范围内,上下极限位置处应留5mm余量。
(8)滑块行程校核:拉深时要求滑块行程大于两倍的拉深件高度。
(9)模具安装空间校核:包括工作台面尺寸、模柄孔尺寸以及模座面不宜超出滑块底面(尤其在滑块两侧导轨处)。